橡膠開煉用GKF37DRS63減速電機。伴隨塑料的使用場所越來越廣泛，有用到汽車外殼的，有用到日用品的，各行各業(yè)都有用到塑料制品。在塑料的生產(chǎn)制作過程中，需要很多的設(shè)備輔助完成。這橡膠開煉機就是這塑料的用于壓延前以及混合機后的過渡機械。將與那里奧混合均勻進(jìn)行混煉、塑化，為塑料的延成塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。橡膠開煉機的主要構(gòu)造有齒輪減速電機、翻料機、自動壓薄調(diào)整裝置、切刀裝置等構(gòu)成。利用齒輪減速機的動力作為主要的動力源。根據(jù)實際的扭矩需要，如果電機的扭矩達(dá)不動刀實際所需要的扭矩，那么可以利用電機配齒輪減速機的組合形式作為傳動系統(tǒng)。

橡膠煉膠機是種制備煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱練、出型的種輥筒外露的煉膠機械。橡膠煉膠機的主要工作部件是齒輪減速電機驅(qū)動兩個向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒，通過手動或者電動的形式水平前后移動到適合的位置，借以調(diào)節(jié)輥距。兩輥筒的大小般相同，利用齒輪減速機的轉(zhuǎn)速帶轉(zhuǎn)兩個輥輪運轉(zhuǎn)。個電機正轉(zhuǎn)個電機反轉(zhuǎn)，根據(jù)需要兩者的電機轉(zhuǎn)速是不樣的。生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙，受強烈裁剪作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。
在生產(chǎn)的過程中，煉膠機的兩條輥輪速度是不樣的，前輥線速度達(dá)到40米每分鐘，主齒輪減速電機的驅(qū)動功率增至280KW而且不用的設(shè)備對于電機的需求不樣。有單電機驅(qū)動、雙電機驅(qū)動、以及直流無極調(diào)速驅(qū)動等東中驅(qū)動方式，另有單機和雙機聯(lián)動兩種結(jié)構(gòu)形式。輥筒表面形狀有光滑和溝槽面兩種類型。輥筒的支承用滾動軸承，利用滾動軸承作為輥筒支承就像齒輪K37減速機與電機連接樣也是用軸承連接，因為它具有高效、節(jié)能的優(yōu)點。
因塑料的特性等原因，在些工序上可能會危及人體健康，所以現(xiàn)在的煉膠機基本采用的是體化的設(shè)計，利用伺服電機與PLC的組合使得電腦端與機械端的連接。通常是伺服減速電機與相匹配的齒輪減速機連接，利用伺服電機的特性去控制電機的運轉(zhuǎn)，從而使得設(shè)備運行變得更加的有力。通過電腦端與機械端的鏈接可盡量避免工作人員去接觸材料導(dǎo)致影響身體。
齒輪減速機用在煉膠設(shè)備上需要注意的是齒輪減速機的速度問題。因為該機械的主要動力是齒輪減速電機，有些裝置因為扭力不能滿足需求的問題而使用齒輪減速機。兩者的在轉(zhuǎn)速的上不能差距太大，如果電機的轉(zhuǎn)速很大，而齒輪減速機的轉(zhuǎn)速是電機的二分之同時還要帶動皮帶輪裝置的話，就容易出現(xiàn)齒輪減速機與電機的鏈接軸承出現(xiàn)斷裂的問題。所以在搭配型號的時候需要考慮原來的齒輪減速機或者電機的轉(zhuǎn)速或者扭力的問題。在使用的后期，根據(jù)負(fù)載以及實際的使用時間去決定齒輪減速電機的檢修保養(yǎng)周期，這樣可以有效的延長齒輪減速電機的使用壽命。http://www.shzcv.com/Products/K37jiansuji.html